Ανθρακούχο ατσάλι με φλάντζα Y-strainer

Το Carbon Steel Flanged Y-Strainer κατασκευάζεται με ακρίβεια μέσω χύτευσης με άμμο και θερμικής επεξεργασίας μετά τη χύτευση χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας βιομηχανικό ανθρακούχο χάλυβα, ένα υλικό που επιλέγεται για την εξαιρετική του αντοχή σε εφελκυσμό, την αντοχή σε κρούση και την οικονομική του απόδοση σε συστήματα μέσης έως υψηλής πίεσης. Ο θάλαμος φίλτρου με κλίση 30° δημιουργεί μια βελτιωμένη διαδρομή ροής που μειώνει τους στροβιλισμούς και τις απώλειες πίεσης έως και 30% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά φίλτρα τύπου Τ, ενώ επιτρέπει στα βαρύτερα σωματίδια να καθιζάνουν φυσικά στο κάτω μέρος της οθόνης για να επεκτείνονται τα διαστήματα συντήρησης.

Τα άκρα με φλάντζα κατασκευάζονται σύμφωνα με τα πρότυπα ASME B16.5 με ανυψωμένες επιφάνειες στεγανοποίησης προσώπου, διασφαλίζοντας στεγανές συνδέσεις με τυπικές φλάντζες αγωγών και όλες οι μονάδες περνούν 100% έλεγχο πίεσης και αεροστεγανότητας πριν από την αποστολή. Η επιφάνεια στεγανοποίησης της φλάντζας υποβάλλεται σε κατεργασία ακριβείας CNC για να επιτευχθεί τραχύτητα Ra 1,6μm για αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης. Ο σχεδιασμός κορυφαίας πρόσβασης επιτρέπει τη γρήγορη αποσυναρμολόγηση για τον καθαρισμό και τη συντήρηση της οθόνης χωρίς να αφαιρείται ολόκληρο το φίλτρο από τον αγωγό, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο συντήρησης και το κόστος εργασίας.

Πλεονεκτήματα απόδοσης

Ο σχεδιασμός του γωνιακού θαλάμου σε σχήμα Υ βελτιστοποιεί τη δυναμική ροής, ελαχιστοποιώντας την πτώση πίεσης ενώ επιτυγχάνει έως και 99% απόδοση συγκράτησης σωματιδίων. Τα άκρα με φλάντζα που συμμορφώνονται με το πρότυπο ASME B16.5 εξασφαλίζουν απρόσκοπτη ενοποίηση με τα παγκόσμια δίκτυα αγωγών. Κάθε μονάδα είναι εξοπλισμένη με μια οθόνη φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα που διατίθεται σε πολλαπλά μεγέθη ματιών για να ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής, από την αφαίρεση χονδροειδών ιζημάτων έως τη διήθηση λεπτών σωματιδίων, παρέχοντας αξιόπιστη προστασία για διάφορα βιομηχανικά συστήματα.

Εφαρμογή στην Πετροχημική Βιομηχανία

Στις πετροχημικές εγκαταστάσεις, το Carbon Steel Flanged Y-Strainer διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην προστασία του βασικού εξοπλισμού επεξεργασίας σε ολόκληρη την αλυσίδα παραγωγής. Εγκαθίσταται ευρέως σε μονάδες απόσταξης αργού πετρελαίου, συστήματα καταλυτικής πυρόλυσης και γραμμές υδροεπεξεργασίας για να φιλτράρει την άμμο, τα άλατα αγωγών, τη σκουριά και τα λεπτά καταλύτη από πρώτες ύλες και υγρά διεργασίας, αποτρέποντας την τριβή και το φράξιμο σε αντλίες, συμπιεστές, εναλλάκτες θερμότητας και βαλβίδες ελέγχου. Αφαιρώντας τις στερεές ακαθαρσίες προτού φτάσουν σε εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής αξίας, παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνει τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής της συντήρησης.

Για αγωγούς ραφιναρισμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων μετάδοσης βενζίνης, ντίζελ και κηροζίνης, αφαιρεί στερεές ακαθαρσίες για να διατηρήσει την καθαρότητα του προϊόντος και να προστατεύσει τον εξοπλισμό μέτρησης. Υποστηρίζει επίσης συστήματα κοινής ωφέλειας σε πετροχημικά εργοστάσια, συμπεριλαμβανομένων των δικτύων ατμού, των βρόχων νερού ψύξης και των γραμμών αερίου καυσίμου, παρέχοντας αξιόπιστη προστασία φιλτραρίσματος για διάφορα βοηθητικά συστήματα. Το θερμικά επεξεργασμένο σώμα από ανθρακούχο χάλυβα αντιστέκεται στην παραμόρφωση υπό συνεχή υψηλή πίεση και η ενισχυμένη οθόνη από ανοξείδωτο χάλυβα διατηρεί την ακεραιότητα του φιλτραρίσματος κατά την παρατεταμένη χρήση. Με τακτικό καθαρισμό και συντήρηση, παρέχει μακροχρόνια, σταθερή υπηρεσία φιλτραρίσματος σε αγωγούς πετροχημικών διεργασιών και σε συστήματα κοινής ωφέλειας.

Εργοστασιακές δοκιμές & έλεγχος ποιότητας

Για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη απόδοση φιλτραρίσματος και η μηδενική διαρροή, κάθε φίλτρο Y με φλάντζα από ανθρακούχο χάλυβα υποβάλλεται σε πλήρη εργοστασιακή διαδικασία δοκιμής πριν φύγει από το συνεργείο. Η δοκιμή περιλαμβάνει μια δοκιμή υδροστατικού κελύφους σε 1,5 φορές την ονομαστική πίεση εργασίας για επαλήθευση της αντίστασης στην πίεση του σώματος, μια δοκιμή υδροστατικής στεγανοποίησης καθίσματος για να επιβεβαιώσει την απόδοση στεγανοποίησης της φλάντζας και μια δοκιμή αεροστεγανότητας χαμηλής πίεσης για επαλήθευση σφράγισης σε επίπεδο φυσαλίδων. Κάθε φίλτρο ελέγχεται επίσης για ακρίβεια διαστάσεων, ποιότητα επιφάνειας φλάντζας, ακεραιότητα οθόνης και ποιότητα εμφάνισης.

Έχουμε δημιουργήσει ένα πλήρες σύστημα διαχείρισης ποιότητας που καλύπτει την εισερχόμενη επιθεώρηση πρώτων υλών, την επιθεώρηση της διαδικασίας χύτευσης, την επιθεώρηση ποιότητας θερμικής επεξεργασίας, την επιθεώρηση ακριβείας μηχανικής κατεργασίας, την επιθεώρηση διαδικασίας συναρμολόγησης και τις δοκιμές τελικού προϊόντος στο εργοστάσιο. Κάθε σύνδεσμος παραγωγής ελέγχεται αυστηρά, με πλήρη ιχνηλασιμότητα των παρτίδων υλικών και των αρχείων παραγωγής. Τα φίλτρα Y από ανθρακούχο χάλυβα παράγονται μέσω χύτευσης άμμου ακριβείας για να σχηματίσουν την ενσωματωμένη δομή του αμαξώματος, ακολουθούμενη από πλήρη θερμική επεξεργασία για την εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης χύτευσης και τη βελτίωση της δομικής σταθερότητας. Μόνο φίλτρα που περνούν όλα τα είδη δοκιμής εγκρίνονται για αποστολή, διασφαλίζοντας ότι κάθε προϊόν πληροί τα διεθνή πρότυπα ποιότητας και παρέχει αξιόπιστη απόδοση σε σκληρές βιομηχανικές συνθήκες εργασίας.

FAQ

Ε1: Ποιες διαδικασίες κατασκευής χρησιμοποιούνται για φίλτρα Υ από ανθρακούχο χάλυβα;

A1: Τα φίλτρα Y από ανθρακούχο χάλυβα παράγονται μέσω χύτευσης άμμου ακριβείας για να σχηματίσουν την ενσωματωμένη δομή του αμαξώματος, ακολουθούμενη από πλήρη θερμική επεξεργασία για την εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης χύτευσης και τη βελτίωση της δομικής σταθερότητας. Οι επιφάνειες στεγανοποίησης φλάντζας υποβάλλονται σε κατεργασία ακριβείας CNC για να επιτευχθεί τραχύτητα Ra 1,6μm για αξιόπιστη στεγανοποίηση. Κάθε μονάδα λαμβάνει 1,5x ονομαστική δοκιμή υδροστατικής πίεσης και πλήρη δοκιμή αεροστεγανότητας πριν από την αποστολή για να επικυρώσει την αντίσταση πίεσης και την απόδοση μηδενικής διαρροής.

Ε2: Ποια είναι τα βασικά πλεονεκτήματα του ανθρακούχου χάλυβα ως υλικού αμαξώματος;

A2: Ο ανθρακούχο χάλυβας προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή στην κρούση, καθιστώντας τον κατάλληλο για συστήματα σωληνώσεων μέσης έως υψηλής πίεσης έως 600 LB. Έχει εξαιρετική θερμική σταθερότητα, διατηρώντας σταθερές μηχανικές ιδιότητες σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών από -29℃ έως 425℃. Ταυτόχρονα, το υλικό από ανθρακούχο χάλυβα έχει υψηλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, καλή μηχανική επεξεργασία και παγκοσμίως διαθέσιμα ανταλλακτικά.

Ε3: Είναι αυτό το φίλτρο κατάλληλο για μακροχρόνια πετροχημική λειτουργία;

Α3: Ναι. Το θερμικά επεξεργασμένο σώμα από ανθρακούχο χάλυβα αντιστέκεται στην παραμόρφωση υπό συνεχή υψηλή πίεση και η ενισχυμένη οθόνη από ανοξείδωτο χάλυβα διατηρεί την ακεραιότητα του φιλτραρίσματος κατά την παρατεταμένη χρήση.

Ε4: Ποιες προσαρμοσμένες επιλογές είναι διαθέσιμες για αυτό το σουρωτήρι;

A4: Υποστηρίζουμε διάφορες υπηρεσίες προσαρμογής: βαθμοί πίεσης διαθέσιμοι σε 150LB/300LB/600LB, εύρος διαμέτρου DN15-DN600. πρότυπα φλάντζας διαθέσιμα σε ASME B16.5, DIN, GB, JIS και άλλα πρότυπα. Μεγέθη πλέγματος οθόνης διαθέσιμα σε 10-200 mesh διάφορες προδιαγραφές. υλικά οθόνης διαθέσιμα σε ανοξείδωτο χάλυβα 304, ανοξείδωτο ατσάλι 316, κράμα κ.λπ.

Ε5: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για τις τυπικές προδιαγραφές;

A5: Για κοινές προδιαγραφές (DN25-DN200, 150LB/300LB), διατηρούμε μεγάλη ποσότητα αποθεμάτων όλο το χρόνο και μπορούμε να αποστείλουμε εντός 1-2 ημερών μετά την παραγγελία. για μεγάλες διαμέτρους, βαθμούς υψηλής πίεσης ή ειδικές προσαρμοσμένες προδιαγραφές, ο κύκλος παράδοσης είναι 15-25 ημέρες, προσαρμοσμένος σύμφωνα με την ποσότητα παραγγελίας και τις απαιτήσεις προσαρμογής.

Ε6: Ποιες είναι οι προφυλάξεις για την εγκατάσταση και τη συντήρηση;

A6: Συνιστάται η οριζόντια εγκατάσταση με τη θύρα αποστράγγισης στραμμένη προς τα κάτω, κάτι που είναι βολικό για την εκτόξευση και τη συλλογή ακαθαρσιών. πριν από τη χρήση, επιβεβαιώστε ότι το μέγεθος του πλέγματος της οθόνης πληροί τις απαιτήσεις των συνθηκών λειτουργίας, για να αποφύγετε το πολύ μεγάλο μέγεθος ματιών που προκαλεί πολύ γρήγορο φράξιμο. Συνιστάται να ελέγχετε τακτικά την κατάσταση απόφραξης της οθόνης, η οποία μπορεί να κριθεί από τη διαφορά πίεσης μπροστά και πίσω.